Процесс создания пластиковых карточек

09.07.2016

51454185

Технология изготовление пластиковых карт подразумевает существование большого количества оборудования. В большой компании производственный процесс является автоматизированным, вследствие чего понижаются расходы часов, возможность производства бракованного товара и цена на продукт изготовления. Вместе с тем оборудование для изготовления карт состоит из большого количества компонентов.

Так как для различных видов карт нужно разное оборудование, большие компанию покупают огромный набор оснащения для производства карточек, который позволяет закрыть технологичные критерии. Проба сэкономить в данном вопросе, понизит ряд предложенных услуг. В данном разделе нами будет представлен список оснащения для производства карточек и его описание.

Офсетный станок, имеющий функцию УФ оформления, которая необходима, чтобы нанести изображение на лист либо заготовки из пластика.

Печатать карты можно двумя способами:

  1. Особыми красками, прошедшими полимеризацию УФ излучением.
  2. Фолиевыми красками с применением отмарывающего порошка.

В заготовке карточек применяют два вида офсетных печатных машинок:

  1. Офсетная машинка особыми УФ валами, применяемыми для создания ламинированных карточек японского и немецкого производства.
  2. Малоформатная офсетная машинка PLEXTOR, которая наносит рисунок после чего закрывает его УФ лаком.
  • Аппликатор магнитной полоски применяется для интегрирования полос HiCo, LoCo на пластиковые карточки.
  • Пресс – ламинатор применяемый для соединения блоков включающих два пластиковых листка, два листка ламината и магнитную полоску. Согнанные блоки из пластика прокладывают меж зеркал из металла и спекают за два прогона. На первом прогоне пластик расплавляется, а на втором – соединяются два пластиковых листка и два листка ламината друг с другом в одно целое. По толщине испеченный блок может составлять 0,76 миллиметров.
  • Выруб нужен для высечения карточек размером 86*54 миллиметров. В ходе высечения спеченный листок попадает в штамп указанных размеров. Высечение состоит из вырубных пар пуансон матриц, где дистанция меж ротационными ножами составляет 1/20 от данной толщины. Вырубку делают на станках с ручной либо автоматичной подачей листков. Этот технологический процесс имеет массу достоинств: прекрасное качество при большой скорости. Можно работать с листками, которые были деформированы в ходе ламинации.
  • Термосублимационный принтер применяется для персонализации карточек. С его помощью можно наносить различный штрих код, использовать разные картриджи. Штрих код наносят при помощи монохромного картриджа. Если нужно нанести рисунок на плоскость карточки, применяют картриджи различных оттенков, предпочтительно золото либо серебро. Данный принтер позволяет сделать кодировку магнитных полосок. Для изготовления карточек пользуются различными принтерами итальянской компании CIM и американской Data Card.
  • Для вытеснения символов понадобиться эмбоссер. В основном все эмбоссеры имеют функцию типплинг для окраски букв и цифр в разные тона. Самыми обширными будет золотой и серебряный цвет. Эмбоссер купить можно в интернет магазине.
  • Пресс для горячего тиснения. Станок, с помощью которого способом горячего каления наноситься на плоскость карточки рисунок, либо его части, прикрепляя путем клеше рисунок к плоскости ламината. С его помощью также наносят одну либо несколько полосок для подписи, скретч слой, скрывающие переменчивые сведения способом термотрансферного перенесения.